什么情況需要進行換油或清洗液壓系統(tǒng)?
1、液壓油油質(zhì)變質(zhì),達到使用時限;
2、液壓油因為進水導(dǎo)致油液乳化;
3、液壓油因為污染變質(zhì)發(fā)黑;
4、油缸活塞桿出現(xiàn)拉壞現(xiàn)象;
5、任何一個油泵出現(xiàn)損壞現(xiàn)象;
液壓油排油及清洗步驟
1. 排油前準(zhǔn)備工作
?支腿操作:全部展開各支腿油缸,包括擺動、伸縮、垂直油缸等;
?臂架操作:因場地、時效等因素限制,僅展開(全展)大臂油缸,其余臂架油缸收縮到位;
?活塞桿檢查:檢查泵送油缸活塞桿是否有拉傷跡象,如有則更換;
?檢查油箱各油口連接處,是否有漏油、開裂等現(xiàn)象。
2. 排油工作
?泵送油缸液壓油排除
拆除砼活塞;
拆除泵送油缸無桿腔油管或連接閥塊;
關(guān)閉球閥;
閉式系統(tǒng)排油:泵車切換至工作狀態(tài),提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速,此時兩個油缸活塞桿自動退回,油缸無桿腔油液排除;
開式系統(tǒng)排油:泵車切換至工作狀態(tài),主泵排量調(diào)節(jié)至最小狀態(tài),分別點動左、右泵送油缸,直至活塞桿收縮到位,油缸無桿腔油液排除;
油缸有桿腔油液排除:拆掉前(水箱端)U型管,包括單向閥,靜置一段時間,有桿腔油液自動排除。
?油箱液壓油排除:
打開油箱海底球閥自動放油,或用抽油機抽干油箱液壓油;
拆掉所有濾芯。
3. 油箱清洗
?拆掉油箱底部防水隔板;
?用柴油或煤油清洗液壓油箱,清洗工具可選用油漆刷等;
?用海綿吸出油箱內(nèi)多余柴油或煤油,注意:此時的動作是“吸”、“粘”,并非“擦”;
?最后用面團“粘”出油箱內(nèi)殘余雜質(zhì),一定要“粘”干凈。
4. 元件清洗
?液壓閥、閥塊清洗:在液壓系統(tǒng)嚴重卡滯的情況下才建議清洗液壓閥、閥塊等;
?油箱防水隔板清洗:用煤油或柴油清洗油箱防水隔板,必須清洗干凈;
?過濾器殼體清洗:用煤油或柴油清洗過濾器殼體,必須清洗干凈;
?多路閥清洗:在臂架卡滯的情況下,必須認真清洗多路閥。
5. 加注液壓油
?更換所有濾芯,并安裝;
?安裝防水隔板;
?拆掉主油泵、恒壓泵下方泄油堵頭;
?用過濾機加注新液壓油
用柴油或煤油清洗加油機吸、排油管;
將加油機吸油管插入新液壓油桶中,開啟加油機,當(dāng)加油機排油管有新油流出時,將排油管放入油箱加油。
?給油箱加油開始時,時刻關(guān)注主油泵、恒壓泵泄油孔,當(dāng)有新油流出時立即堵住泄油孔。
第一次加油至最高刻度。
6. 泵送、攪拌液壓系統(tǒng)排油
注:排油過程中,時刻注意油箱液位,應(yīng)及時補油,避免油箱液位處于最低刻度以下。
?開式系統(tǒng)排油
從回油過濾器端拆掉散熱器至回油過濾器軟管,并用油桶接住該管路液壓油;
接好前U型管及單向閥;
主泵排量調(diào)節(jié)到最小位置,開啟攪拌馬達;
泵車切換至工作狀態(tài),此時散熱器軟管會有舊液壓油排除,直至新液壓油流出時,泵車熄火,重新接好散熱器至回油過濾器軟管;
繼續(xù)切換至工作狀態(tài),仍然小排量點動左、右油缸,直至左、右油缸無桿腔端有新油流出時為止,重新接好主油缸無桿腔端軟管或連接閥塊;
泵送、攪拌系統(tǒng)排油完畢。
?閉式系統(tǒng)排油
從回油過濾器端拆掉散熱器至回油過濾器軟管,并用油桶接住該管路液壓油;
接好前U型管及單向閥;
泵車切換至工作狀態(tài),提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速;
待散熱器軟管有新油流出時,發(fā)動機熄火,重新接好散熱器至回油過濾器軟管 ;
泵車繼續(xù)切換至工作狀態(tài),提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速,此時泵送油缸有桿腔有主油泵A、B油口油液自動充入,直至左、右油缸無桿腔端有新油流出時為止,重新接好主油缸無桿腔端軟管或連接閥塊;
泵送、清洗系統(tǒng)排油完畢。
7. 分配系統(tǒng)排油
?拆掉左、右擺缸進油管;
?點動分配,此時分配油路中油液排除,點動分配時,嚴禁分配管路附近站人,避免分配油管沖擊傷人。
(注意:此方法排除分配液壓油并不適用于所有泵車,如沒有專業(yè)人員指導(dǎo),嚴禁使用此方法排除分配液壓油,操作不當(dāng)則會產(chǎn)生安全事故。)
8. 泄油管路排油
?對方便拆卸泄油管路排油;
?從元件、閥塊處拆掉該元件、閥塊至油箱泄油管路,并接油桶;
?讓油箱新油自動從該管路流出,當(dāng)該泄油管路有新油流出時即可,排油完畢,重新接好管路。
(注意:為保證油箱油液順利沖洗泄油管路,所拆除泄油管路接頭處必須低于油箱液面)
9. 臂架液壓系統(tǒng)排油
臂架系統(tǒng)排油前,從多路閥處斷開每片閥片A、B口至執(zhí)行機構(gòu)(油缸、馬達等)管路。
?回轉(zhuǎn)系統(tǒng)排油
連接回轉(zhuǎn)多路閥片至回轉(zhuǎn)馬達任一管路(例:連接回轉(zhuǎn)多路閥片A口至回轉(zhuǎn)馬達管路),另一管路(例:回轉(zhuǎn)馬達管路接回轉(zhuǎn)多路閥片B口管路從多路閥處斷開,并接油桶)接油桶;
操作遙控器,將轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動90度,此時廢油將自動從回轉(zhuǎn)馬達B路排回油桶;
回轉(zhuǎn)系統(tǒng)排油完畢,接好回轉(zhuǎn)系統(tǒng)管路。
?大臂油缸排油
操作遙控器,點動一下大臂下降按鈕,即向大臂下降方向操作遙控器手柄,并馬上復(fù)位;
仔細觀察大臂多路閥片A、B口那個口出油,例:A口出油,此時將A口接大臂油缸有桿腔管路,即接能使大臂油缸下降的管路,B口管路仍然在多路閥處處于斷開狀態(tài),并將B路油管接油桶;
操作遙控器使大臂下降,此時大臂油缸無桿腔廢油通過無桿腔B路油管排除;
大臂收縮到位,大臂排油完,接好大臂系統(tǒng)管路。
(注意:因在排油前大臂油缸伸展到位,其余油缸收縮到位,故所有臂架油缸只有一腔充滿油液;另一腔因油缸伸展、收縮到位,所容納油液體積很小,可以忽略。例:排油前大臂油缸伸展到位,故排油時只需考慮排除大臂油缸無桿腔所容納油液。)
?其余臂架油缸排油
如場地有限,在回轉(zhuǎn)、大臂排油完畢后,可直接排支腿管路油液,然后將泵車開往空曠場地繼續(xù)排油;
其余臂架油缸排油可參考一臂油缸排油方法進行。
10. 支腿系統(tǒng)排油
?從油箱處斷開支腿多路閥T口至油箱管路,并將油箱接頭用堵頭堵住,T口管路接油桶,注:支腿系統(tǒng)排油時,不要兩邊同時排,例:排完左邊再排右邊;
?操作多路閥手柄,并將多路閥手柄擺到最大位,此時支腿動作速度要快;
(注意:采用此方案排油時,先將多路閥手柄操作到最大位,再去按那個綠色的按鈕;等支腿收縮到位時,先使綠色按鈕復(fù)位,然后將多路閥手柄歸位,此順序一定要注意。)
?重復(fù)上述動作,此時各個支腿油缸中廢油將通過T口管路排除;
?重新接好支腿多路閥T口至油箱管路,排油完畢,換另一邊繼續(xù)排油。
?因在排油前所有支腿油缸伸展到位,故所有支腿油缸只有一腔充滿油液;另一腔因油缸伸展、收縮到位,所容納油液體積很小,可以忽略;
?如遇到X腿泵車大腿是液壓馬達驅(qū)動時,此時只需將大腿收回一半或三分之一行程,即可排油完畢。
泵車換油完畢,啟動自動泵送,來回收縮臂架幾個回合,排除多余空氣,并靜置一段時間后交付客戶。