冬天來了,對于施工的各方面都帶來了不便,使用攪拌拖泵該如何注意施工?
一、冬期混凝土的抗壓強度有如何規(guī)定?
1、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%。
2、礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%,但不大于C10的混凝土,不得小于5.0N/㎡。
二、如何配置冬期施工用混凝土?
1、配制冬期施工的混凝土,應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2、水泥強度等級不應低于32.5,水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。
3、摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥。
4、混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。
5、在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,不得混有活性骨料。
三、冬期混凝土外加劑摻加有什么門道?
1、冬期澆筑的混凝土,宜使用無氯鹽類防凍劑,對抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣減水劑。
2、采用素混凝土時,氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
四、冬施混凝土拌制有什么要求?
1、防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。
2、嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應在拌合水中扣除。
3、攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
4、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不宜低于5℃。
五、冬施混凝土施工澆筑有什么要求?
1、混凝土在澆筑前應清除模板上的冰雪和污垢。
2、運輸和澆筑混凝土的容器應具有保溫措施。
3、模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。
4、當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。
六、冬施混凝土測溫有哪些需要注意的地方?
1、對天氣溫度每晝夜測定4次,分別于8點、12點、16點、20點,記錄氣溫。
2、混凝土的出罐和入模溫度每臺班檢測不少于4次。
3、實體測溫時,測溫元件應采取措施與外界氣溫隔離,測溫元件測量位置應處于結(jié)構(gòu)表面下20mm處,留置在測溫孔內(nèi)不少于3min。
七、冬施混凝土測溫孔該怎么布置?
1、測溫孔一般設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位。
2、梁上測溫孔應垂直于梁的軸線,孔深為梁高的1/3至1/2處。
3、樓板測溫孔布置按縱橫方向不大于5m間距布置,每間房間面積不大于20㎡對可設(shè)一個測溫孔,測溫孔垂直于板面,孔深為板厚的1/3至1/2。
4、墻厚為20cm及20cm以內(nèi)時,單面設(shè)置測溫孔,孔深為墻厚的1/2;當墻厚大于20cm時,雙面設(shè)置測溫孔,孔深為墻厚的1/3,并不小于10cm測溫孔與板面成30°傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置;每塊墻面的面積小于20㎡時,每面可設(shè)一個測溫孔。
5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱:每根柱下端設(shè)一個測溫孔。
6、澆筑混凝土前,事先制作150mm長(直徑10mm)的白鐵管,兩端用膠布封好。澆筑時按事先繪制的測溫孔布置圖安放測溫管。
7、采用負溫養(yǎng)護法時,在達到受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次。
8、混凝土在達到受凍臨界強度后,可停止測溫。
八、冬施混凝土養(yǎng)護有什么特殊的地方?
1、在負溫條件下養(yǎng)護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
2、混凝土的初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時應立即采取保溫措施。
3、摻用防凍劑的混凝土,當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強度不應小于3.5N/㎡。
4、當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。