每一臺泵車，在出廠的時(shí)候，都附帶有一本小說明書，里面提到，泵車的液壓油，一般需要每泵送500個(gè)小時(shí)或半年更換一次，（以二者誰先到為標(biāo)準(zhǔn)），如果發(fā)現(xiàn)液壓油有進(jìn)水或者說乳化，有變色現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
 
        就像汽車要做首保一樣，第一次保養(yǎng)并不需要“大動干戈”。泵車在總體使用的時(shí)間不是很長的情況下，我們只需要把油箱下邊的閥門打開，把油放完后清理里邊的臟東西，用毛巾擦干凈即可，當(dāng)然，有一點(diǎn)很關(guān)鍵，就是箱底的渣滓一定要清理干凈，另外就是要看看濾芯需不需要更換。如果發(fā)現(xiàn)排出的油很臟的話，就需要把幾根主油管拆掉，還有油泵、主油缸里邊的油也都要放完，如果之前不小心，有水浸入的話，清理之后，還需要晾曬一段時(shí)間，因?yàn)?，進(jìn)水的話會加速液壓油的變質(zhì)，所以，清理期間，不要讓臟東西或者是水進(jìn)入里邊。清理完之后就可以加入新油了。

 

        加新油的時(shí)候，油箱內(nèi)液壓油油面不得低于最低液面，如果低于最低液面，會使油箱散熱功率降低。在日常的施工過程中，要隨時(shí)觀察油箱內(nèi)液壓油的油面高度，始終保持液壓油油面高度在正常油位范圍內(nèi)，從而保證油箱的散熱效果，當(dāng)油箱內(nèi)液壓油油面低于最低液面時(shí)，要及時(shí)向油箱內(nèi)注油。油箱外邊有表格，機(jī)器具體需要加注多少的液壓油，可以在油表那里看到。

 

        當(dāng)然，出于安全性能的要求，在更換完基體油箱的液壓油之后，也要對整個(gè)泵送系統(tǒng)中的其他關(guān)鍵零部件，比如安全閥、溢流閥和順序閥等進(jìn)行微調(diào)。如果安全閥的壓力調(diào)的過低，安全閥將頻繁開啟，產(chǎn)生溢流損失，也會造成系統(tǒng)發(fā)熱；若壓力調(diào)整過高，又會使系統(tǒng)內(nèi)泄漏增加，使系統(tǒng)發(fā)熱，因此，應(yīng)按液壓系統(tǒng)的負(fù)載要求，正確計(jì)算和調(diào)整安全閥和壓力值，從而保證系統(tǒng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作。接下來是溢流閥。當(dāng)混凝土泵泵送系統(tǒng)主回路為閉式系統(tǒng)時(shí)，泵送系統(tǒng)中必須設(shè)熱交換回路，熱交換回路中溢流閥的設(shè)定壓力應(yīng)引起重視，設(shè)定壓力過低，會使泵送液壓缸換向沖擊增加，設(shè)定壓力過高，會使溢流損失過大，系統(tǒng)溫升過高。因此，應(yīng)合理確定熱交換回路溢流閥的調(diào)整壓力值，一般該溢流閥的調(diào)整值為（ 1~115）MPa，泵送系統(tǒng)補(bǔ)油回路的工作壓力為215MPa。當(dāng)混凝土泵液壓系統(tǒng)中設(shè)置順序閥時(shí)，一定要了解順序閥的工作特點(diǎn)，正確調(diào)整順序閥的工作壓力。如果內(nèi)控式順序閥的調(diào)整壓力過高，當(dāng)工作液壓缸的工作壓力低于其調(diào)整壓力時(shí)，順序閥閥口存在壓力損失，引起溫升，造成系統(tǒng)發(fā)熱，合理確定內(nèi)控式順序閥的設(shè)定壓力，可使工作缸的工作壓力高于順序閥的開啟壓力，順序閥工作時(shí)，閥口將全開，閥口基本無壓力損失，從而避免了由于順序閥設(shè)定壓力不當(dāng)而造成的系統(tǒng)發(fā)熱。

 

        如果泵車液壓油更換不到位，油溫升高，系統(tǒng)過熱，嚴(yán)重時(shí)，會使系統(tǒng)壓力下降，泵送無力，泵送排量降低，攪拌無力，攪拌轉(zhuǎn)速下降等。因此，除了按時(shí)更換液壓油之外，要定期檢查上述元件，定期更換相應(yīng)的密封元件，及時(shí)對已損壞、拉傷的零件進(jìn)行更換或修理，甚至更換相應(yīng)的液壓元件，從而避免系統(tǒng)發(fā)熱。